Dynamelt™ Serie M - Unidad de Suministro de Adhesivo
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Las unidades de suministro de adhesivo (USA) Dynamelt Serie M son unidades de suministro de adhesivo controladas por computador y diseñadas conforme a estándares métricos. Sus paneles de control, con pantalla multilingüe, suministran datos comparativos de todos los puntos de partidas, motores, etc. en unas pocas pantallas convenientes y de fácil comprensión.
Dynamelt M posee nuestro sistema patentado Antirresiduo- Fusión por Demanda.
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Presentación |
Las unidades de suministro de adhesivo Dynamelt Serie M están disponibles en tres tamaños de consola y ofrece cuatro tamaños de tanque. Dynamelt M 35 utiliza un control de temperatura del microprocesador para monitorear de cerca la temperatura del adhesivo hasta para cuatro mangueras y cuatro cabezales. Los puntos de partida de la temperatura son seleccionados por el operador hasta para 16 zonas y el sistema mantiene alertado al operador de los errores y fallas en sistema.
El sistema Dynamelt/DynaControl suministra un control de temperatura proporcionado para el tanque, las mangueras y los aplicadores. Los retrasos secuenciales de calentamiento pueden ser programados encendiendo la manguera y los cabezales.
Al programar la temperatura de manera flexible, el sistema Dyanamelt alarga la vida útil del adhesivo eliminando las altas y prolongadas temperaturas del adhesivo. De esta manera se reduce el consumo de energía y retorna el sistema a las temperaturas normales de operación en el menor tiempo posible.
Sistema de Fusión de Adhesivo Hot Melt
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Hata 4 zonas de fusión ajustables separadas
- Derrite sólo el adhesivo que se necesita para la aplicación
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Proceso de fusión First-in First-out
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La degradación del adhesivo es prácticamente eliminada
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Los residuos de adhesivo son prácticamente eliminados
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El humo y los gases son prácticamente eliminados
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Mayor vida útil y rendimiento del adhesivo
- Cuatro tamaños de tanques, disponibles en configuraciones duales y sencillas
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Pueden adicionarse tubos de fusión según se requiera
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Bombas de engranaje de precisión durable
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La diferencia Dynatec |
Tanque de Fusión por Demanda
La mayoría de los proveedores concuerdan en que la degradación del adhesivo es la causa número uno de los períodos de inactividad de los equipos aplicadores de hot melt. Para solucionar este problema, ITW Dyantec ha patentado un sistema de "Fusión por demanda". Los tanques verticales que no se calientan de ITW Dyantec sólo funden la cantidad de adhesivo requerida para la aplicación. La mayor parte del adhesivo hot melt permanece en el tanque a una temperatura mucho más baja, incluso, algunas veces, permanece en estado sólido. Los beneficios agregados de derretir únicamente el adhesivo requerido son: encendidos más rápidos, reducción en los costos de energía, mejor control de la viscosidad y reducción de gases.
Tanque de Fusión por Demanda:
- Menor consumo de energía – Dynamelt consume menos energía que los equipos convencionales, al calentar únicamente el adhesivo en la parte más baja del tanque. No hay necesidad de desperdiciar energía ni el tiempo de fabricación derritiendo/manteniendo el contenido completo del tanque.
- Seguridad para el Operador – El adhesivo que se encuentra en la parte superior del tanque permanece más frío (incluso en estado sólido), disminuyendo las quemaduras potenciales del operador. Además, el adhesivo se aplaca cuando se reduce la cantidad en el tanque.
- Sistema Rápido y Listo – La Serie Dynamini no necesita derretir todo el adhesivo, así que puede estar lista para la operación mucho más rápido que los equipos convencionales.
- La degradación del adhesivo se reduce considerablemente – Al derretir sólo la cantidad requerida de adhesivo, el problema común de que éste se carbonice se minimiza. Cuando se reabastece el adhesivo utilizando equipos convencionales el adhesivo sólido, que es el más denso, va hacia el fondo del tanque haciendo que el adhesivo más viejo suba a la superficie del tanque. Con esto, el adhesivo está sujeto a ser calentado por más tiempo, lo cual es una de las principales causas de carbonización. Lo anterior no sucede con la Fusión por Demanda, el adhesivo fundido que se encuentra en el fondo del tanque se utiliza primero. Otro beneficio importante es que todo el calor se aplica al fondo del tanque mediante la Fusión por Demanda, así que la acumulación de residuos en las paredes laterales del tanque se minimiza.
- Reducción del Mantenimiento – Con la Fusión por Demanda, el mantenimiento de los equipos se reducirá. La frecuencia de vaciado del tanque para limpiar los residuos se dismunuirá enormemente, así como las obstrucciones en el filtro y en la boquilla.