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Sugerencias para el mantenimiento de Equipos Hot Melt

Abajo encontrará algunos consejos útiles para que mantenga sus productos de ITW Dynatec trabajando con la máxima eficiencia durante la vida del equipo.  Un simple mantenimiento preventivo en su momento mantendrá su línea de producción con un rendimiento óptimo. Haga clic en una de las siguientes categorías para ver algunos consejos de cómo mantener sus equipos Hot Melt trabajando óptima y eficientemente por más tiempo.

 

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Unidades de suministro de adhesivo

 Mensualmente 

  •  Verifique la salida del filtro del colector y reemplácelo si es necesario.

  • Verifique que no haya goteras debajo de la placa de base del sello del surtidor y reemplácelo si es necesario.  

 

Trimestralmente 

  •  Verifique que todos los accesorios de las mangueras estén apretados.
  • Verifique que todos los cierres estén apretados.

  • Inspeccione los filtros de la tolva primaria, límpielos o reemplácelos si es necesario.

 

 Semestralmente 

  •  Drene el sistema con el líquido para limpieza de Dynatec y reemplace la salida del colector y los filtros del aplicador. 

 

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Sistemas de Alimentación de adhesivo

 Semanalmente 

  •  Verifique que el filtro regulador de aire no esté contaminado con aceite o agua y reemplácelo si es necesario.
  • Verifique que el transductor venturi (o pick-up) no esté contaminado u obstruido con adhesivo y límpielo si es necesario.

  • Inspeccione que el filtro de ventilación de la tolva no esté contaminado, límpielo o reemplácelo si es necesario.

  • Verifique la sonda de nivel de adhesivo de la tolva para el aumento de adhesivo (adherido a la sonda), reduzca la presión del aire al transductor venturi (puede reducir el tiempo de llenado) o calibrar el nivel de adhesivo a un nivel más bajo en la tolva. 

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Mangueras para adhesivo

  Mensualmente  

  •  Compruebe que no haya daños o desgaste en los cables eléctricos, esto representa un problema para la seguridad y la manguera deberá ser reemplazada.
  • Verifique toda la longitud de la manguera en busca de perforaciones o pliegues, corrija o reemplace si es necesario.

 

   Trimestralmente 

  •  Verifique que los accesorios no tengan escapes y ajústelos si es necesario.

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Aplicadores de autoadhesivos

  Semanalmente 

  • Abra la válvula de desagüe de la cavidad del filtro de drenaje, reemplace el filtro si encuentra se descarga gran cantidad de sedimento.

 

  Mensualmente 

  • Verifique que las líneas de aire no tengan escapes y ajústelas si es necesario

  • Verifique que las mangueras no tengan escapes y ajústelas si es necesario

 

Trimestralmente

  •  Verifique que el filtro no esté contaminado y reemplácelo si es necesario.

  •  Verifique que las boquillas no estén flojas o desgastadas, límpielas o reemplácelas si es necesario.

  • Verifique que los módulos no estén flojos y ajústelos si es necesario.

  •  Verifique que el agujero de escape del módulo no esté filtrando y reemplácelo si es necesario.

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Aplicadores Manuales

  Semanalmente 

  • Verifique que las boquillas no estén desgastadas y que funcionen correctamente, límpielas o reemplácelas si es necesario.
  • Verifique que los aplicadores no estén resquebrajados o filtrando y ajústelos si es necesario.
  • Verifique que el mecanismo de bloqueo esté en su máxima capacidad de bloqueo y ajústelo si es necesario.
  • Compruebe que no haya daños o desgaste en los cables eléctricos, esto representa un problema para la seguridad y la manguera deberá ser reemplazada. 

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Fundidores de adhesivo de gran capacidad

Durante el trabajo 

  • Verifique que no haya desgaste en el revestimiento sello del disco de la placa en cada cambio de tambor y reemplácelo si es necesario.
  • El recipiente de aceite de la bomba del pistón debe estar siempre medio lleno, agregue lubricante si es necesario. 

 

  Mensualmente 

  • Verifique que el perno de fijación de la bomba no esté flojo y ajústelo si es necesario (50 libras por pie cuadrado).
  • Verifique que las líneas de suministro de aire no tengan escapes y ajústelas si es necesario. 

 

  Trimestralmente 

  • Verifique que los pernos de cobertura de la bomba no esté flojos y ajústelos si es necesario (25 libras por pie cuadrado).
  • Verifique que la válvula de control de la inyección del aire no esté tapada y ajústela si es necesario.
  • Después de las primeras 10 horas de operación Inspeccione que todos los tornillos, pernos y pernos estén bien apretados, repita la operación cada cuarto de hora. 

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Sistemas de adhesivo frío

Cuando sea necesario 

  • Limpie cualquier concentración de residuos en el inyector, las guías de producto y otras áreas similares de la máquina.
  • Limpie los aplicadores antes de encender la máquina.
  • Aplique grasa u otros aditivos para impedir que el pegamento se seque en los inyectores cuando la máquina esté apagada por más de 5 minutos. 

 

Semanalmente 

  • Verifique que las boquillas no estén dañadas o desgastadas y reemplácelas si es necesario.
  • Compruebe todas las líneas eléctricas y líneas de fluido no estén dañadas o desgastadas y reemplácelas si es necesario.
  • Limpie o reemplace todos los elementos del filtro de fluidos.  

 

 Mensualmente 

  • Lave minuciosamente con agua caliente el sistema de suministro fluido y los aplicadores.

 

 Cada tres meses (o según su experiencia de uso) 

  • Realice un drenaje mensual.
  • Lave minuciosamente con una solución de vinagre al 10 % (adhesivos ácidos) o amoníaco al 10 % (adhesivos alcalinos).
  • Repita el drenaje mensual con agua. 

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